กระบวนการผลิตของปลอกถักซิป PP คืออะไร?

ประการแรกคือการเตรียมวัสดุ ก่อนที่จะทำปลอกถัก PP ซิปคุณจะต้องเตรียมวัสดุที่จำเป็นรวมถึงแขนเสื้อถักแบบเปิดขั้วต่อเทอร์มินัลปลอกหุ้มฉนวน ฯลฯ วัสดุเหล่านี้มักจะถูกเลือกตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของสายเคเบิล การป้องกันฉนวนที่ดี

ถัดไปมาตัด ขึ้นอยู่กับความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลวัสดุตัดเช่นแขนถักแบบเปิดเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมส่วนการเชื่อมต่อของสายเคเบิล เมื่อตัดให้ให้ความสนใจกับการตัดอย่างเรียบร้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหรือแตกซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการประกอบที่ตามมาและผลกระทบจากความร้อน
จากนั้นก็มาพร้อมกัน ประกอบปลอกถักแบบถักแบบเปิดแบบเปิด, ตัวเชื่อมต่อและเทอร์มินัลตามลำดับที่เชื่อมต่อกับสายเคเบิลเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละส่วนประกอบอยู่ในตำแหน่งและทิศทางที่ถูกต้อง ในระหว่างกระบวนการประกอบควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายแขนถักแบบเปิดและส่วนประกอบอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแน่นและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ
ถัดไปคือความร้อนหด ใส่อุปกรณ์สายเคเบิลที่ประกอบขึ้นลงในอุปกรณ์การหดตัวของความร้อนเพื่อให้ความร้อนเพื่อให้แขนถักแบบเปิดหดตัวและเข้ากับส่วนการเชื่อมต่อสายเคเบิลเพื่อป้องกันฉนวนกันความร้อนที่ดี ในระหว่างกระบวนการลดความร้อนอุณหภูมิและเวลาจะต้องถูกควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือเวลาสั้นเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่ผลการหดตัวของความร้อนที่ไม่ดี
ในที่สุดก็มาทดสอบ หลังจากการหดตัวของความร้อนเสร็จสิ้นอุปกรณ์ยึดสายเคเบิลจะต้องทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อนั้นแน่นและฉนวนกันความร้อนก็ดี วิธีการทดสอบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การทดสอบความต้านทานฉนวนการทดสอบแรงดึงทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า ฯลฯ คุณภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เสริมเคเบิลสามารถตรวจสอบได้ผ่านการทดสอบ
โดยทั่วไปกระบวนการในการทำปลอกถัก PP ซิปรวมถึงการเตรียมวัสดุการตัดการประกอบการหดตัวของความร้อนและการทดสอบ แต่ละขั้นตอนต้องใช้การดำเนินการอย่างระมัดระวังและการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดและสามารถให้ฉนวนกันความร้อนที่ดี ปกป้อง. ผ่านการฝึกฝนและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของปลอกถักซิป PP สามารถปรับปรุงได้เพื่อตอบสนองความต้องการของการเชื่อมต่อสายเคเบิลที่แตกต่างกัน